塑料激光焊接系統(tǒng)是一種清潔的連接方式,專門為透明塑料產(chǎn)品進(jìn)行完美的焊接,無需添加任何吸光添加劑。該系統(tǒng)采用多軸聯(lián)動(dòng)和特殊的透射焊接技術(shù),完美解決了透明塑料產(chǎn)品的清潔焊接需求。精密塑料激光焊接機(jī)。
將兩個(gè)待焊接塑料零件通過壓力結(jié)合在一起,將一束紅外激光定位在待粘接部位。激光束通過上層透光材料被下層材料吸收,吸收的激光能量轉(zhuǎn)化為熱能,由干燥的兩層材料壓在一起,熱能從吸收層傳遞到透光層,使兩層材料熔化結(jié)合。同時(shí),內(nèi)部壓力由干材料本身的熱膨脹和膨脹產(chǎn)生,內(nèi)部壓力和外部壓力共同作用,保證了兩部分的堅(jiān)固焊接。對(duì)于產(chǎn)品本身是不吸光的下層材料,需要添加吸收劑進(jìn)行處理。
從表中幾種焊接技術(shù)的對(duì)比不難看出,塑料激光焊接具有焊縫美觀、焊接靈活、強(qiáng)度高的特點(diǎn),已成為燈焊技術(shù)的“潛在股票”。
對(duì)應(yīng)焊接難度:全自動(dòng)PE電熔焊機(jī)。
如右圖所示,在激光焊接過程中,塑料必須具有特殊的光學(xué)性能,上層需要通過近紅外激光,下層需要吸收近紅外光。在聚合物形式方面,非晶聚合物只吸收少量的入射光,可以獲得很高的穿透深度!
激光焊接是一種以高能密度激光束為熱源的焊接方法,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)擴(kuò)散,熔化工件,形成特定的熔池;因此,激光束的能量必須被塑料吸收,才能達(dá)到良好的焊接效果。
激光焊接特點(diǎn):塑料激光焊接頭。
能產(chǎn)生精密、牢固、密封(不透氣、不漏水)的焊接,樹脂降解少,碎片少,適應(yīng)性好,焊接尺寸小或形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大大降低產(chǎn)品振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力,焊接多種不同材料,點(diǎn)焊、對(duì)接焊、堆疊密封焊等
可用于不同塑料和同一塑料之間的焊接,也可用于錫焊
前山管道自動(dòng)焊機(jī)。
塑料焊接特點(diǎn):塑料焊槍焊接技巧方法。
1.可應(yīng)用于精密部件,無振動(dòng)或超聲波等物理影響
2.非接觸焊接是一種不會(huì)對(duì)表面產(chǎn)生熱影響、疤痕或變形的清潔工作方法,3不會(huì)產(chǎn)生灰塵或飛邊等不良現(xiàn)象
盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備,廠家價(jià)格,歡迎來電:0531-88698207
幾種塑料焊接工藝:
激光塑料焊接的主要參數(shù)有:激光能量、焊接速度、焊接壓力等。塑料激光焊接技術(shù)的主要工藝如下:
輪廓焊接:塑料激光焊接廠。
輪廓焊接時(shí),激光束通過鏡頭聚焦成一定尺寸的光點(diǎn),激光鏡頭放置在運(yùn)動(dòng)軸或機(jī)器人上,運(yùn)動(dòng)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)鏡頭沿焊接線運(yùn)動(dòng),完成焊接。
輪廓焊接設(shè)備的投資成本較低,由于塑料熔化的順序,所需的激光功率相對(duì)較低。輪廓焊接的靈活性相對(duì)較好,不同塑料工件的激光焊接只需更換夾具。
根據(jù)焊縫設(shè)計(jì)的不同,輪廓焊接可以形成無任何焊接坍塌的焊縫,也可以形成有焊接坍塌的焊縫。需要注意的是,輪廓焊接的焊縫坍塌是無法控制的。根據(jù)材料的不同,焊縫的焊接坍塌一般在0.1-0.2mm左右。小型激光焊接機(jī)多少錢一臺(tái)。
準(zhǔn)同步焊接:
準(zhǔn)同步焊接時(shí),激光束也通過激光頭聚焦成光斑。激光頭是一個(gè)由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的掃描振動(dòng)器,可以快速反射光斑,使光斑沿著焊線快速掃描,直到焊縫完全融化
準(zhǔn)同步焊接工藝是汽車工業(yè)中常見的塑料激光焊接工藝,可實(shí)現(xiàn)焊縫坍塌。通過焊縫坍塌,可以補(bǔ)償注塑件和夾具的誤差,降低注塑件的精度要求。同時(shí),通過監(jiān)測焊縫的坍塌量,可以實(shí)現(xiàn)非常經(jīng)濟(jì)的在線工藝和質(zhì)量監(jiān)測。
準(zhǔn)同步焊接工藝是塑料激光焊接技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的工藝。焊接速度相對(duì)較快,對(duì)注塑件要求較低,質(zhì)量和工藝監(jiān)控可以以更經(jīng)濟(jì)的方式實(shí)現(xiàn)。
同步焊接:
同步焊接是一種非常高效的塑料激光焊接工藝。激光單元根據(jù)焊縫的形狀直接排列,將塑料工件放在排列的激光下完成焊接。還有一些技術(shù)通過整形技術(shù)直接將激光束形成焊縫形狀。該技術(shù)的局限性在于只能形成對(duì)稱的焊縫形狀,尺寸不能太大。家用激光焊接機(jī)。
同步焊接也可以通過焊縫坍塌來補(bǔ)償注塑件或夾具形成的誤差,焊接坍塌也可以作為塑料激光焊接的質(zhì)量監(jiān)測依據(jù)。但同步焊接設(shè)備靈活性差,更換成本高,只能適用于對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏敏感的單一產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。同步焊接設(shè)備相當(dāng)昂貴,一般需要100萬歐元左右。
滾壓焊接:
滾壓焊接是一種創(chuàng)新的激光塑料焊接工藝,形式多樣。滾壓焊接有兩種主要形式:
第一種是一家公司的Globo球焊接,激光鏡頭端部有一個(gè)氣墊玻璃球,聚焦激光,夾緊塑料零件。Globo鏡頭在焊接過程中由運(yùn)動(dòng)平臺(tái)驅(qū)動(dòng),沿焊接線滾動(dòng)完成焊接,整個(gè)過程就像圓珠筆寫字一樣簡單。Globo焊接過程不需要復(fù)雜的上夾具,只需要制作底模支撐產(chǎn)品即可。Globo球焊接工藝還有一種不同的Roller球焊接工藝,區(qū)別在于將鏡頭端部的玻璃球改為圓柱形玻璃桶,以獲得較寬的激光段。Roller滾筒焊接適用于較寬的焊接。
二是樂普科的TwinWeld焊接工藝。這種塑料激光焊接工藝在鏡頭的末端安裝了一個(gè)金屬壓輪。焊接過程中,壓輪壓住焊接線的邊緣進(jìn)行焊接。這種塑料激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)是金屬壓輪不會(huì)磨損,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。但壓輪的壓力作用于焊接線的邊緣,容易產(chǎn)生扭矩,形成各種焊接缺陷。同時(shí),由于鏡頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,焊接編程難度較大。
掩膜焊接:塑料激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家。
掩膜焊接是一種塑料激光焊接技術(shù),用于焊接復(fù)雜的焊縫或精密流道。激光束形成一定長度的線性光斑。塑料工件放置在玻璃基或塑料基的掩膜板下,激光束掃射焊接面完成焊接。覆蓋板一般采用玻璃或丙烯酸材料,鍍鉻、銅、金等反射激光金屬,無需激光焊接,使線性激光掃描過時(shí),無涂層位置的塑料焊接。手持式激光焊接機(jī)報(bào)價(jià)。
掩膜焊接最適用于微流控芯片等流體設(shè)備的塑料激光焊接封裝,也適用于極小、極精密的塑料激光焊接。手持激光焊機(jī)10大品牌。
博特激光焊機(jī)介紹PE管對(duì)焊機(jī)。
激光塑料焊機(jī)系統(tǒng),焊接過程不需要添加任何吸光添加劑,是一種清潔的連接方式,專門為透明塑料產(chǎn)品進(jìn)行完美的焊接。該系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)理念,集激光器、外光路運(yùn)動(dòng)焊接部件和具有特殊功能的夾具部件于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,提升方便,安全穩(wěn)定。該系統(tǒng)采用多軸聯(lián)動(dòng)和特殊的透射焊接技術(shù),完美解決了透明塑料產(chǎn)品的清潔焊接需求。
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